Органосиликатная композиция выпускается двух марок: ОС-12-03 и ОС-12-03 Elcon. Органосиликатная композиция ОС-12-03 Elcon предназначена для антикоррозионной защиты металлических поверхностей, эксплуатируемых при температуре от −60°С до +300°С, а также для защитно-декоративной окраски фасадов зданий и сооружений.
Композиция широко используется для окраски объектов, эксплуатируемых в агрессивной промышленной среде и при повышенной влажности. Одно из основных направлений применения композиции ОС-12-03 Elcon — железнодорожная отрасль, где композиция используется для защитно-декоративной окраски платформ, мостов, резервуаров и цистерн. Органосиликатная композиция ОС-12-03 применяется для защитно-декоративной окраски бетонных, асбоцементных, кирпичных, железобетонных и других поверхностей, подвергающихся воздействию температур от −60°С до +150°С. При нанесении композиции на окрашиваемую поверхность значительно усиливаются морозостойкость и водонепроницаемость строительных материалов, при этом сохраняется их паропроницаемость, то есть поверхности «дышат», что значительно увеличивает срок эксплуатации зданий и сооружений. Возможна колеровка композиции по каталогу RAL K5. Органосиликатная композиция может наноситься в электростатическом поле и при отрицательных температурах.
Характеристики:
Наименование показателей | Норма по ТУ 2312-370-05763441-2001 |
Внешний вид | После высыхания композиция должна образовывать полуматовую или матовую однородную поверхность |
Цвет пленки композиции | Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета или каталога RAL |
Массовая доля нелетучих веществ, % | 55,0 |
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5)°С, с, не менее | 20 |
Степень перетира, мкм, не более | 60 |
Время высыхания пленки до степени 3 |
|
— при температуре (20±2)°С, ч, не более | 4,0 |
Прочность покрытия при ударе на приборе У-2, см, не менее | 35 |
Адгезия пленки, баллы, не более | 2 |
Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2)°С, ч, не менее | 24 |
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более | 3 |
Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более, эмали: |
|
— белая | 110 |
— зеленая | 100 |
— голубая | 100 |
— коричневая | 60 |
— желтая | 100 |
Интервал рабочих температур ОС-12-03 Elcon: от —60°С до +300°С.
Интервал рабочих температур ОС-12-03: от —60°С до +150°С.
Композиция однокомпонентная.
Холодное и горячее отверждение покрытия после нанесения.
Не требует дополнительного грунтования.
Теоретический расход по металлу на 100 мкм — 350 г/м2, по бетону 450 г/м2.
Рекомендуемое количество слоев — 2-3.
Рекомендуемая толщина покрытия по сухому слою — 100-150 мкм.
Срок окончательной полимеризации при температуре 20°С — 72 часа.
Растворители — ксилол, толуол, сольвент.
Может храниться при минусовых температурах.
Гарантийный срок хранения эмали — 12 месяцев.
Инструкция по применению органосиликатной композиции ОС-12-03
1 Подготовка поверхности
1.1 Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью.
1.2 Механическая очистка поверхности производится до степени St 3 или SA2 - SA2,5.
1.3 В случае невозможности проведения пескоструйной обработки металла, допускается применение преобразователя ржавчины при эксплуатации покрытия при температуре до 100°С. Если после сушки на поверхности остаются пятна исходной непреобразованной ржавчины, эти места следует обработать составом повторно с последующей промывкой водой и осушением поверхности.
1.4 После очистки поверхность обезжиривают ароматическими растворителями (Elcon R, ксилолом). Обезжиривание поверхности производится непосредственно перед окрашиванием и не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе, и 24 часа – при работе внутри помещения. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.
2 Подготовка материала к нанесению
2.1 Органосиликатная композиция ОС-12-03 перед применением тщательно перемешивается мешалкой до однородности и полного исчезновения осадка по всему объему, затем выдерживается в течение 10 минут до исчезновения пузырей.
2.2 Рекомендуемая рабочая вязкость композиции перед нанесением должна быть: при пневматическом распылении – 17-25 с, при безвоздушном распылении – 30-45 с, при нанесении кистью или валиком - 25-35 с.
2.3 Вязкость композиции указана в сертификате качества на нее. Измерение вязкости производится вискозиметром ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм при температуре (20±2)°С.
2.4 При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют ароматические растворители (ксилол, толуол, Elcon R). Степень разбавления композиции до рабочей вязкости может достигать до 10 %.
2.5 При перерывах в работе композиция должна храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы композицию необходимо перемешать и выдержать не менее 10 мин.
3 Процесс окрашивания
3.1 Нанесение композиции производится не менее чем в два слоя методами пневматического, безвоздушного распылени
3.2 Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30°С до +40°С и относительной влажности воздуха не более 80%.
3.3 При окрашивании при отрицательных температурах для предотвращения образования инея и ледяной корки необходимо проследить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была не менее чем на 3°С выше точки росы.
3.4 При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм, давление воздуха 1,5-2,5 кгс/см2, диаметр сопла 1,8-2,5 мм. Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения.
3.5 На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием производится нанесение композиции в виде «полосового слоя» кистью.
3.6 Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5 час в зависимости от температуры окружающего воздуха. При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2-3 раза.
3.7 Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя.
3.8 Покрытие высыхает до степени 3 в зависимости от влажности и температуры воздуха в течение 2 часов, в дальнейшем идет полимеризация и отверждение покрытия. Время окончательной сушки покрытия при температуре (20±2) °С – 24 часа.
3.9 Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемого в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия и от условий полимеризации.
3.10 Практический расход композиции по металлу с толщиной покрытия 100 мкм (2 слоя) составляет 430-450 г/м2.
3.11 Практический расход композиции по бетону, асбоцементным, оштукатуренным, цементнопесчаным поверхностям при толщине покрытия 100 мкм (2 слоя) составляет 450550 г/м2.
3.12 Расход органосиликатной композиции зависит от характера окрашиваемой поверхности, от ее конфигурации и пористости, наличия навыков работы с композицией.
3.13 Транспортирование, монтаж конструкций и оборудования можно производить не ранее, чем через одни сутки после окрашивания в зависимости от температурного режима поликонденсации покрытия.
4 Контроль качества
4.1 Контроль качества органосиликатной композиции ОС-12-03 осуществляется по показателям сертификата качества, соответствующим характеристикам технических условий.
5 Требования безопасности
5.1 Охрана труда и техники безопасности осуществляется по техническим документам производителя работ с учетом свойств органосиликатных композиций.
5.2 Токсичность и пожароопасность органосиликатных композиций обусловлена наличием в их составе ароматических растворителей (ксилола, сольвента). Растворители по степени воздействия на организм человека относятся к 3 классу опасности (ПДКрз– 150/50 мг/м3).
5.3 При нанесении композиции на открытом воздухе необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась. Работники, занятые нанесением композиции, должны пользоваться резиновыми перчатками, газопылезащитными респираторами.
5.4 Запрещается производить нанесение композиции в закрытых помещениях, ямах, колодцах без средств индивидуальной защиты. Для защиты органов дыхания использовать изолирующий шланговый противогаз.
5.5 Органосиликатные композиции относятся к легковоспламеняющимся жидкостям в связи с наличием ароматических растворителей в их составе. При работе с ними необходимо соблюдать требования пожарной безопасности: иметь на рабочем месте средства пожаротушения, пользоваться инструментом и приспособлениями из искробезопасного материала, не применять на рабочих местах открытый огонь, не курить.
5.6 В случае загорания органосиликатной композиции необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, пенным или углекислотным огнетушителем, пенными установками, тонко распыленной водой.
6 Условия хранения
6.1 Органосиликатную композицию ОС-12-03 хранят в плотно закрытой таре, предохраняют от действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от минус 50°С до плюс 40°С.
Отзывы покупателей