Кремнийорганическая эмаль КО-198 предназначена для защитной окраски металлоконструкций, эксплуатируемых в агрессивных средах, таких как: минерализованные грунтовые воды, солевые растворы, кислоты – азотная, соляная, серная (кратковременно) и другие.
Благодаря гидрофобности, морозостойкости и высоким антикоррозионным свойствам эмаль широко используется в народном хозяйстве для защитного покрытия фундаментов зданий и железобетонных опор, для окраски железнодорожных платформ, цистерн, резервуаров и мостов. Кремнийорганическая эмаль КО-198 используется для окраски конструкций, поставляемых в страны с тропическим климатом. Эмаль эффективно защищает окрашенные поверхности от воздействия повышенной влажности и УФ-лучей.
Характеристики:
| Наименование показателей | Норма по ТУ 2312-011-49222195-2013 |
| Внешний вид | После высыхания эмаль должна образовывать однородную поверхность |
| Цвет пленки эмали | Зеленый, красно-коричневый, красный, синий, желтый, серый, черный, белый |
| Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее | 30 |
| Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±2)°С, с, не менее | 15-30 |
| Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)°С, мин, не более | 20 |
| Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), усл. ед., не менее | 0,3 |
| Прочность покрытия при ударе, см, не менее | 50 |
| Адгезия пленки эмали, баллы, не более | 2 |
| Термостойкость покрытия при температуре (300±5)°С, ч, не менее | 5 |
Интервал рабочих температур: от −60°С до +300°С.
Теоретический расход по металлу — 100-150 г/м2.
Рекомендуемая толщина одного слоя покрытия — 50 мкм.
Рекомендуемое количество слоев — 2-3.
Инструкция по применению атмосферостойкой эмали КО-198
1 Подготовка поверхности
1.1 Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью.
1.2 Механическая очистка поверхности производится до степени St 3 или SA2 - SA2,5.
1.3 В случае невозможности проведения пескоструйной обработки металла, допускается применение преобразователя ржавчины при эксплуатации покрытия при температуре до 100°С. Если после сушки на поверхности остаются пятна исходной непреобразованной ржавчины, эти места следует обработать составом повторно с последующей промывкой водой и осушением поверхности.
1.4 После очистки поверхность обезжиривают ароматическими растворителями (сольвентом, ксилолом). Обезжиривание поверхности производится непосредственно перед окрашиванием и не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе, и 24 часа – при работе внутри помещения. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.
2 Подготовка материала к нанесению
2.1 Эмаль КО-198 перед применением тщательно перемешивается мешалкой до однородности и полного исчезновения осадка по всему объему, затем выдерживается в течение 10 минут до исчезновения пузырей.
2.2 Рекомендуемая рабочая вязкость эмали перед нанесением при пневматическом распылении должна быть – 12-20 с.
2.3 Вязкость эмали указана в сертификате качества на нее. Измерение вязкости производится вискозиметром ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм при температуре (20±2) °С.
2.4 При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют ароматические растворители (ксилол, сольвент (130/150).
2.5 При перерывах в работе эмаль должна храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы композицию необходимо перемешать и выдержать не менее 10 мин.
3 Процесс окрашивания
3.1 Нанесение эмали производится не менее чем в два слоя методами пневматического распыления, окунанием, валиком или кистью.
3.2 Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30°С до +40°С и относительной влажности воздуха не более 80%.
3.3 При окрашивании при отрицательных температурах для предотвращения образования инея и ледяной корки необходимо проследить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была не менее чем на 3°С выше точки росы.
3.4 При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм, давление воздуха 1,5-2,5 кгс/см2 , диаметр сопла 1,8-2,5 мм. Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения.
3.5 На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием производится нанесение эмали в виде «полосового слоя» кистью.
3.6 Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 20 минут, последний слой – в течение 4 часов при температуре (20±2)°С и относительной влажности (65±5)%. При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2-3 раза.
3.7 Покрытие высыхает до степени 3 в зависимости от влажности и температуры воздуха в течение 4 часов, в дальнейшем идет полимеризация и отверждение покрытия. Время полимеризации покрытия при температуре (20±2) °С – 24 часа.
3.8 Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемого в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия и от условий полимеризации.
3.9 Теоретический расход эмали при нанесении покрытия толщиной 15-18 мкм составляет 100-160 г/м2 (в зависимости от способа нанесения) без учета технологических потерь.
3.10 Расход эмали зависит от характера окрашиваемой поверхности, от ее конфигурации и пористости, наличия навыков работы.
4 Контроль качества
4.1 Контроль качества эмали КО-198 осуществляется по показателям сертификата качества, соответствующим характеристикам технических условий.
5 Требования безопасности
5.1 Охрана труда и техники безопасности осуществляется по техническим документам производителя работ с учетом свойств эмали.
5.2 Токсичность и пожароопасность эмали обусловлена наличием в ее составе ароматических растворителей (ксилола, сольвента). Растворители по степени воздействия на организм человека относятся к 3 классу опасности (ПДКрз– 150/50 мг/м3 ).
5.3 При нанесении эмали на открытом воздухе необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась. Работники, занятые нанесением эмали, должны пользоваться резиновыми перчатками, газопылезащитными респираторами.
5.4 Запрещается производить нанесение эмали в закрытых помещениях, ямах, колодцах без средств индивидуальной защиты. Для защиты органов дыхания использовать изолирующий шланговый противогаз.
5.5 Эмали относятся к легковоспламеняющимся жидкостям в связи с наличием ароматических растворителей в их составе. При работе с ними необходимо соблюдать требования пожарной безопасности: иметь на рабочем месте средства пожаротушения, пользоваться инструментом и приспособлениями из искробезопасного материала, не применять на рабочих местах открытый огонь, не курить.
5.6 В случае загорания эмали необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, пенным или углекислотным огнетушителем, пенными установками, тонко распыленной водой.
6 Условия хранения
6.1 Эмаль КО-198 хранят в плотно закрытой таре, предохраняют от действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от -40°С до +40°С.
Отзывы покупателей