Реализация лакокрасочных материалов, промышленной химии и бетонных добавок

+7-708-75-35-125

Корзина - 0 товаров
на сумму: 0 т

Эмаль КО-174, серебристо-серый

Цена

1 400 тг
В наличии:
есть
Производитель:
ООО "Элкон"

 

Эмаль КО-174 предназначена для антикоррозионной окраски металлических конструкций, эксплуатируемых в температурном диапазоне от -60°С до +150°С, а также для защитно-декоративной окраски фасадов зданий и сооружений. Эмаль широко применяется для покрытия бетонных, кирпичных, оштукатуренных, асбестоцементных, железобетонных и других поверхностей. 

Купить в 1 клик

 

 Благодаря защитным свойствам эмали КО-174 значительно увеличивается устойчивость окрашенных конструкций к атмосферным воздействиям при сохранении их паропроницаемости. Металлические поверхности, подверженные атмосферным осадкам и влиянию агрессивных сред, нуждаются в защите от коррозии. Эмаль КО-174 обеспечивает эффективный уровень защиты. После высыхания она образует гладкий однородный слой, который препятствует воздействию на металл влаги и агрессивных сред, что значительно увеличивает срок эксплуатации окрашенных конструкций. Эмаль широко используется в железнодорожной отрасли (окраска платформ, цистерн, резервуаров, мостов), промышленности (окраска оборудования и сооружений) и других областях народного хозяйства. Возможна колеровка по каталогу RAL K5. Эмаль КО-174 может наноситься при отрицательных температурах и в электростатическом поле.

 

Характеристики:

Наименование показателей

Норма по ТУ 2312-006-49222195-2007

Внешний вид

После высыхания эмаль должна образовывать полуматовую или матовую однородную поверхность

Цвет пленки эмали

Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета или каталога RAL

Массовая доля нелетучих веществ, % эмали

 

— серебристо-серая, черная

35-45

— остальных цветов

45-55

Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5)°С, с, не менее

20

Степень перетира, мкм, не более, эмали

60

Время высыхания пленки до степени 3

 

— при температуре (20±2)°С, ч, не более

1

Стойкость покрытия при температуре (20±2)°С к статическому воздействию воды, ч, не менее

48

Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

1

Укрывистость высушенного покрытия, г/м2, не более, эмали:

 

— белая, слоновой кости, морской волны, салатная;

110

— зеленая, голубая, бежевая, серебристо-серая;

100

— красная, кирпичная, коричневая;

80

— черная.

60

Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее

0,35

Термостойкость покрытия эмали, ч, не менее

 

— при температуре (400±2)°С

 

-серебристо-серая

3

-остальных цветов

-

— при температуре (150±2)°С

 

-серебристо-серая

-

-остальных цветов

3

Температура вспышки в закрытом тигле, °С

14-22

 

Интервал рабочих температур от −60°С до +150°С.
Композиция однокомпонентная.
Холодное и горячее отверждение покрытия после нанесения.
Не требует дополнительного грунтования. 
Теоретический расход по металлу на покрытие толщиной 40 мкм — 130-150 г/м2.
Рекомендуемое количество слоев — 2-3.
Рекомендуемая толщина покрытия — 80-100 мкм.
Срок окончательной полимеризации при температуре 20°С — 72 часа.
Растворители — ксилол, толуол, сольвент.
Может храниться при минусовых температурах.
Гарантийный срок хранения эмали — 12 месяцев.

 

 

Инструкция по применению атмосферостойкой эмали КО-174

1 Подготовка поверхности

1.1 Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью.

1.2 Механическая очистка поверхности производится до степени St 3 или SA2 - SA2,5.

1.3 В случае невозможности проведения пескоструйной обработки металла, допускается применение преобразователя ржавчины при эксплуатации покрытия при температуре до 100°С. Если после сушки на поверхности остаются пятна исходной непреобразованной ржавчины, эти места следует обработать составом повторно с последующей промывкой водой и осушением поверхности.

1.4 После очистки поверхность обезжиривают ароматическими растворителями (сольвентом, ксилолом). Обезжиривание поверхности производится непосредственно перед окрашиванием и не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе, и 24 часа – при работе внутри помещения. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.

 2 Подготовка материала к нанесению

 2.1 Эмаль КО-174 перед применением тщательно перемешивается мешалкой до однородности и полного исчезновения осадка по всему объему, затем выдерживается в течение 10 минут до исчезновения пузырей.

2.2 Рекомендуемая рабочая вязкость эмали перед нанесением должна быть: при пневматическом распылении – 17-25 с, при нанесении кистью или валиком – 25-35 с.

2.3 Вязкость эмали указана в сертификате качества на нее. Измерение вязкости производится вискозиметром ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм при температуре (20±2) °С.

2.4 При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют ароматические растворители (ксилол, толуол, Elcon R). Степень разбавления эмали до рабочей вязкости может достигать до 10 %.

 2.5 При перерывах в работе эмаль должна храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы эмаль необходимо перемешать и выдержать не менее 10 мин.

3 Процесс окрашивания

 3.1 Нанесение эмали производится не менее чем в два слоя методами пневматического распыления, валиком, кистью.

3.2 Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30°С до +40°С и относительной влажности воздуха не более 80%.

3.3 При окрашивании при отрицательных температурах для предотвращения образования инея и ледяной корки необходимо проследить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была не менее чем на 3°С выше точки росы.

3.4 При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм, давление воздуха 1,5-2,5 кгс/см2, диаметр сопла 1,8-2,5 мм. Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения.

 3.5 На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием производится нанесение эмали в виде «полосового слоя» кистью.

3.6 Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха. При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2-3 раза.

3.7 Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя.

3.8 Покрытие высыхает до степени 3 в зависимости от влажности и температуры воздуха в течение 2 часов, в дальнейшем идет полимеризация и отверждение покрытия. Время окончательной сушки покрытия при температуре (20±2) °С - не менее 24 часов.

 3.9 Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемого в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия и от условий полимеризации.

3.10 Теоретический расход эмали при нанесении покрытия толщиной 40 мкм составляет 130-150 г/м2 без учета технологических потерь.

3.11 Теоретический расход эмали по бетону, асбоцементным, оштукатуренным, цементнопесчаным поверхностям при толщине покрытия 80-100мкм составляет 450550 г/м2 без учета технологических потерь.

3.12 Расход эмали зависит от характера окрашиваемой поверхности, от ее конфигурации и пористости, наличия навыков работы.

4 Контроль качества

4.1 Контроль качества эмали КО-174 осуществляется по показателям сертификата качества, соответствующим характеристикам технических условий.

5 Требования безопасности

5.1 Охрана труда и техники безопасности осуществляется по техническим документам производителя работ с учетом свойств эмали.

5.2 Токсичность и пожароопасность эмали обусловлена наличием в ее составе ароматических растворителей (ксилола, сольвента). Растворители по степени воздействия на организм человека относятся к 3 классу опасности (ПДКрз– 150/50 мг/м3).

5.3 При нанесении эмали на открытом воздухе необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась. Работники, занятые нанесением краски, должны пользоваться резиновыми перчатками, газопылезащитными респираторами.

5.4 Запрещается производить нанесение эмали в закрытых помещениях, ямах, колодцах без средств индивидуальной защиты. Для защиты органов дыхания использовать изолирующий шланговый противогаз.

5.5 Эмали относятся к легковоспламеняющимся жидкостям в связи с наличием ароматических растворителей в их составе. При работе с ними необходимо соблюдать требования пожарной безопасности: иметь на рабочем месте средства пожаротушения, пользоваться инструментом и приспособлениями из искробезопасного материала, не применять на рабочих местах открытый огонь, не курить.

5.6 В случае загорания эмали необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, пенным или углекислотным огнетушителем, пенными установками, тонко распыленной водой.

 6 Условия хранения

6.1 Эмаль КО-174 хранят в плотно закрытой таре, предохраняют от действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от минус 30°С до плюс 30°С.

Написать отзыв